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拋丸機的齒輪傳動方式是什么?重慶拋丸機齒輪傳動設(shè)計的主要內(nèi)容有:齒輪材料及熱處理方法、齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)、齒寬、分度圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、結(jié)構(gòu)尺寸等。;圓柱齒輪傳動的中心距;錐齒輪傳動角的錐距、螺距角、頂錐角、根錐角等。 穿透式拋丸機的齒輪材料和熱處理方法的選擇,應(yīng)考慮齒輪的工作條件、傳動尺寸的要求、制造設(shè)備的條件等,如果傳動功率大,尺寸要求緊湊,可選用合金鋼或合金鑄鋼,可采用表面淬火或滲碳淬火等熱處理方法;如有一般要求,可選用碳鋼或鑄鋼或鑄鐵,也可采用正火或回火等熱處理方法。 當(dāng)齒輪頂圓直徑Da<400~500mm時,可采用鍛造或鑄坯;當(dāng)Da>400~500mm時,由于鍛造設(shè)備能力的限制,宜采用鑄鐵或鑄鋼。當(dāng)齒輪直徑與軸徑之差較小時,對于圓柱齒輪,如果齒根到鍵槽的距離為x<2.5m,對于錐齒輪,如果x<1.6T,則齒輪與軸構(gòu)成一個整體,稱為齒輪軸。在同一減速器中,各級小齒輪或大齒輪的材料應(yīng)盡量相同,以減少材料牌號,簡化工藝要求。 通過拋丸機主要適用于中大型工件,如電器柜附件、汽包零件的鑄造、加工等。電動調(diào)速輸送輥將鋼結(jié)構(gòu)或鋼材送入清洗機房的澆注區(qū)。身體的各個部位都會受到來自不同坐標方向的強韌子彈的撞擊和摩擦,使其上的氧化皮、鐵銹層和污垢迅速脫落。鋼材表面光滑粗糙,工件在潔凈室兩側(cè)進出口輥道上裝卸。 采用Q034作為過孔拋丸機。單臺拋丸機的比能量可達250kg/min,拋丸速度可達76m/s,能有效地對工件進行拋丸,達到除銹清洗的效果。設(shè)備門高:2500mm,保證大中型工件在倉內(nèi)有足夠的運行空間。 透爆機齒輪傳動的計算準則和方法應(yīng)根據(jù)齒輪的工作條件和齒面硬度確定。對于軟齒面齒輪傳動,根據(jù)齒面接觸疲勞強度計算齒輪直徑或中心距,檢查齒根彎曲疲勞強度;對于硬齒面齒輪傳動,根據(jù)彎曲疲勞強度計算模數(shù)檢查齒根的接觸疲勞強度。 上一篇鏈式拋丸機工作時重量很大下一篇暖氣片拋丸機的選擇方法 |